------直供高壓油泵A4VSO125DFR1/30R-VPB13NOO
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A4VSO高壓油泵常用型號:
A4VSO180DFR/30R-PPB13N00
A4VSO125DFR1/30R-VPB13NOO
A4VSO125LR2/22R-VPB13NOO
A4VSO125DFR1/30R-VPB13N00
A4VSO180DFR/22R-VPB13NOO
A4VSO250DFR1/30R-PPB13N00
A4VSO40DR/10R-PPB13N00
A4VSO250DR/22R-PPB13NOO
A4VSO40DFR1/10R-PPB13NOO
A4VSO125DFR1/30R-PPB13NOO
A4VSO40DR/10R-PPB13N00
A4VSO250DR/22R-VPB13N00
A4VSO125LR2/30R-PPB13NOO
A4VSO250DR/22R-VPB13NOO
A4VSO125LR2/22R-PPB13NOO
A4VSO250DR/30R-VPB13N00
A4VSO180LR2/30R-PPB13NOO
A4VSO250DFR1/30R-VPB13N00
A4VSO40DFR/10R-VPB13N00
A4VSO71LR2/10R-PPB13NOO
A4VSO125DFR1/30R-VPB13NOO
A4VSO71DFR1/10R-VPB13N00
A4VSO125DR/30R-PPB13NOO
A4VSO40DFR1/10R-PPB13N00
A4VSO40LR2/10R-PPB13N00
新聞:A4VSO125DFR1/30R-VPB13NOO指導(dǎo)報價產(chǎn)品概述:
A4VSO是軸向柱塞式斜盤結(jié)構(gòu)的高壓油泵,用于液壓傳動中;
適用于行走機(jī)器的閉式回路液壓驅(qū)動,常作為行走機(jī)器用液壓元件;
高壓側(cè)裝有兩個壓力溢流閥,以防靜壓傳動](泵和馬達(dá))過載;
高壓溢流閥也可作為補(bǔ)油閥使用;
內(nèi)置補(bǔ)油泵充當(dāng)補(bǔ)油泵和控制泵;
大補(bǔ)油壓力受內(nèi)置的低壓溢流閥;
與內(nèi)置壓力切斷閥一樣作為配置提供;
泵的流量反比于泵的轉(zhuǎn)速和排量;
峰值壓力可達(dá)到40MPa;
選用長壽命,高精度軸承;
選用Parker密封件。
由于近年來,世界上各家公司的柱塞泵技術(shù)已有長足進(jìn)步,加上國內(nèi)市場經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展,對使用CY14-1B泵的更高要求,迫切需要符合市場經(jīng)濟(jì)的軸向柱塞泵,因此對CY14-1B軸向泵進(jìn)行更新,開發(fā)一種噪聲更低、自吸性能更好、節(jié)能、省料、使用更可靠的軸回柱塞泵就顯得迫在眉睫,這就是CY14-1BK軸向柱塞泵[3-7]。早期的斜盤式軸向泵的壓力都只有7MPa,但現(xiàn)代液壓傳動系統(tǒng)注重效率和經(jīng)濟(jì),均要求更高的壓力。 從上世紀(jì)80年代以來,國外在軸向柱塞泵的結(jié)構(gòu)、材料、工藝上雖然都有不少進(jìn)步,但一個最重要的動向是向著個性化發(fā)展,即針對不同的需要,設(shè)計出專用類型的泵。例如閉式油路用泵、開式油路用泵以及混合式油路泵。
齒輪泵主動軸與襯套磨損后,其配合間隙增大,必將影響泵油量。遇此,可采用修主動軸或襯套的方法恢復(fù)其正常的配合間隙。若主動軸磨損輕微,只需壓出舊襯套后換上標(biāo)準(zhǔn)尺寸的襯套,配合間隙便可恢復(fù)到允許范圍。若主動軸與襯套磨損嚴(yán)重且配合間隙嚴(yán)重超標(biāo)時,不僅要更換襯套,而且主動軸也應(yīng)用鍍鉻或振動堆焊法將其直徑加大,然后再磨削到標(biāo)準(zhǔn)尺寸,恢復(fù)與襯套的配合要求。
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A4VSO125DFR1/30R-VPB13NOO高壓油泵產(chǎn)品實(shí)物圖如下:
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸圖參考如下:
工業(yè)齒輪在中國的行業(yè)集中度遠(yuǎn)高于車輛齒輪,在工業(yè)齒輪的潤滑中有開式齒輪、蝸輪蝸桿齒輪和閉式齒輪箱的潤滑,而其中以閉式齒輪箱潤滑為主體。近年來,相繼引進(jìn)了許多大型成套項(xiàng)目,工業(yè)齒輪裝置正沿著小型化、高速化、標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展。隨著齒輪設(shè)計精度提高、流線型設(shè)計等引入,使齒輪承載負(fù)荷越來越大、齒輪間的公差越來越小、齒輪切線速度加快。操作溫度提高,傳統(tǒng)的CKC、CKD系列已不能滿足要求,潤滑材料面臨著真正的挑戰(zhàn)。 工業(yè)齒輪油已從通用潤滑材料轉(zhuǎn)變成齒輪設(shè)計的一個重要零部件,一方面工業(yè)齒輪箱朝著更大的動力、更大的載荷和較小的體積方向發(fā)展,并且常常置身潮濕、高溫、粉塵的工作環(huán)境,其中載荷的增大,增加了齒面接觸壓力和金屬與金屬之間磨損和點(diǎn)蝕,齒輪箱體積的變小導(dǎo)致油品溫度的升高;另一方面齒輪油在潤滑齒輪的同時,常常也要確保軸承的潤滑,而潮濕的工作條件易導(dǎo)致軸承腐蝕加劇。
發(fā)動機(jī)工作時,由發(fā)動機(jī)高壓轉(zhuǎn)子帶動油泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。這時,往塞在彈簧力和斜盤的作用下,在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動。柱塞轉(zhuǎn)到分油盤的進(jìn)油槽時.在彈簧力的作用下柱塞逐漸向外運(yùn)動,柱塞孔 內(nèi)的容積由小變大。將燃油吸入;柱塞轉(zhuǎn)到分油盤的出油槽時,在斜盤作用下柱塞向孔內(nèi)逐漸壓入.柱塞孔內(nèi)的容積由大變小,將燃油注出。轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈,每個柱塞完成一次吸油和注油.發(fā)動機(jī)工作 時,轉(zhuǎn)子不停地旋轉(zhuǎn),柱塞便不斷在吸油和注油。 燃油被注出時,一方面受到柱塞向外推擠的推油力,另一方面又受到油管、開關(guān)、噴嘴等的阻力(又稱擋油力).在這兩種力的作用下,油泵出口 油壓便得到了提高。因此,油泵出口油壓的大小與供油量和阻力的大小有關(guān)。供油量一定,阻力越大,油壓就越大;阻力一定.供油量越太。油壓也越大。燃油流動阻力是由管道及局部節(jié)流(如開關(guān)、活門噴嘴等)形成的.另外,油泵工作時.燃油還通過分油盤上的進(jìn)油斜孔,進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi)腔,隨轉(zhuǎn)子一起高速旋轉(zhuǎn),從轉(zhuǎn)子的斜孔甩入轉(zhuǎn)于室。由于離心增壓作用,使轉(zhuǎn)子室油壓升高.
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