武漢恒美斯液壓機(jī)電設(shè)備有限公司

PV2R系列葉片泵是專為低噪聲工作而開(kāi)發(fā)的高壓高性能葉片泵。

其主要特點(diǎn)：

1、內(nèi)部采用圓弧葉片，以提高定子和葉片的壽命；定子采用高次方無(wú)沖擊過(guò)渡曲線，使壓力和流量脈動(dòng)小，噪聲更低。本公司這一系列的葉片泵產(chǎn)品，具有結(jié)構(gòu)合理，脈動(dòng)小，噪聲低，可靠性高的特點(diǎn)。

2、可以替代國(guó)外進(jìn)口和引進(jìn)的同類產(chǎn)品，廣泛用于機(jī)床，塑機(jī)，壓鑄機(jī)，冶金機(jī)械，工程機(jī)械等產(chǎn)品上。

油研YUKEN葉片泵常用型號(hào)有：

PV2R2-41、PV2R1-14、PV2R4-200、PV2R4-136

PV2R4-200、PV2R2-47、PV2R1-23、PV2R2-53

PV2R4-237、PV2R1-23、PV2R2-47、PV2R4-136

PV2R4-237、PV2R12-17/26、PV2R24-26/184、PV2R4-136

PV2R4-200、PV2R12-17/26、PV2R1-12、PV2R3-100

PV2R4-200、PV2R1-6、PV2R3-76、PV2R4-200

PV2R4-200、PV2R4-153、PV2R4-237、PV2R1-25

PV2R4-153、PV2R1-6、PV2R1-12、PV2R1-14

產(chǎn)品特點(diǎn)

維護(hù)與保養(yǎng) （1）在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須檢查，控制油位。在泵***次運(yùn)轉(zhuǎn) 30 小時(shí)以后須更換潤(rùn)滑油。以后每工作200小時(shí)換油一次。 （2）全部螺絲必須擰緊。 （3）泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，潤(rùn)滑油溫度不得大于 70 ℃，介質(zhì)溫度不得大于 55 ℃ 。 當(dāng)柱塞在曲軸帶動(dòng)下做回程運(yùn)動(dòng)時(shí)，泵頭工作缸內(nèi)腔溶積逐漸增大，壓力逐漸下降，造成了局部真空，排液閥處于閉合狀態(tài)。在壓差作用下進(jìn)液閥打開(kāi)，液體進(jìn)入工作缸。柱塞繼續(xù)移動(dòng)到回程極限位置時(shí)吸液過(guò)程終了，這時(shí)工作缸內(nèi)吸液最多。當(dāng)柱塞做進(jìn)程運(yùn)動(dòng)時(shí)，工作缸的容積逐漸減小，液體受擠壓，壓力增加，使進(jìn)液閥關(guān)閉，排液閥打開(kāi)，液體從排出管中排出。柱塞達(dá)到進(jìn)程極限位置時(shí)，工作腔內(nèi)的容積最小排液過(guò)程完畢。由于柱塞不斷地往復(fù)運(yùn)動(dòng)，泵的吸液，排液過(guò)程就不斷交替進(jìn)行，高壓液體就不斷地輸出。

大家知道，銅現(xiàn)在已成為一種貧缺材料資源，在機(jī)械設(shè)計(jì)中少用或不用銅材已經(jīng)是一個(gè)基本用料原則之一。在配油機(jī)構(gòu)中少用或不用銅的材料偶中，是以鑄鐵或CuFe粉末冶金材料來(lái)代替，另外還有在配油盤(pán)表面需涂貼一層耐磨塑料作為軟質(zhì)材料。在小功率液壓泵中，還出現(xiàn)用石墨作為軟質(zhì)材料制作配油盤(pán)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果指出，在配油機(jī)構(gòu)的軟對(duì)硬材料偶中，硬質(zhì)材料的磨損反而要比軟質(zhì)材料快2～3倍。所以，為了使硬質(zhì)材料具有高的耐磨性能和抗咬合能力，都會(huì)進(jìn)行熱處理至高硬度HRC＞60，或采用氮化鋼，如38CrMoAl鋼，經(jīng)過(guò)氮化處理。為了保持鋼制配油盤(pán)的平面在使用過(guò)程不發(fā)生瓢曲、變形，熱處理后還須經(jīng)過(guò)冷處理和時(shí)效處理，以穩(wěn)定起金相組織，消除多余應(yīng)力。對(duì)于青銅制的缸體配油表面，有時(shí)為了改善其跑合性，或者選擇鍍很薄一層耐磨性腐蝕材料，如底層鍍鉛，上層鍍銦，或只鍍一層鉛等方式。

型號(hào)規(guī)格

PV2R2-41

PV2R1-10

PV2R1-17

PV2R12-25/33

PV2R2-26

PV2R2-31

PV2R1-8

PV2R2-65

PV2R2-65

PV2R4-237

配油盤(pán)表面的精度與光潔度對(duì)其工作可靠性影響很大。兩個(gè)密封帶的不同心度允差誤差必須控制在0.05毫米以內(nèi)；兩個(gè)配油表面的不平度允差必須嚴(yán)格控制在0.005毫米以內(nèi)。并且，為了減少漏損，防止研損，兩表面均是不許外凸的，只許內(nèi)凹。配油表面的光潔度過(guò)低更是當(dāng)然不行的，這是顯而易見(jiàn)的見(jiàn)?？墒沁^(guò)高也是不好的，因?yàn)檫^(guò)高會(huì)顯著地減少油膜厚度，惡化了潤(rùn)滑條件，因而摩擦損失和研損的可能性大大增加了。配油機(jī)構(gòu)的兩個(gè)配油表面的材料和柱塞副必須是一樣，但是也有軟對(duì)硬、硬對(duì)硬這樣兩種材料方案。這其中，在軟對(duì)硬的材料偶中，軟質(zhì)材料常用青銅，而硬質(zhì)材料為合金鋼，如表4-3所示。在這些材料偶中QA19-4青銅雖然 與 均較高，可是由于會(huì)有鐵相而易發(fā)生咬合現(xiàn)象，并不是十分好的材料，較好的材料偶擇是QSn10-1青銅與Cr12MoV鋼。

濕污泥中混入的固體雜物會(huì)對(duì)螺桿泵的橡膠材質(zhì)定子造成損壞，所以確保雜物不進(jìn)入泵的腔體是很重要的，很多污水廠在泵前加裝了粉碎機(jī)，也有的安裝格柵裝置或?yàn)V網(wǎng)，阻擋雜物進(jìn)入螺桿泵，對(duì)于格柵應(yīng)及時(shí)清撈以免造成堵塞。

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