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輪齒表面涂覆技術(shù);齒輪泵的變量方法研究;齒輪泵的壽命及其影響因素研究;齒輪泵液壓力分析及其高壓化的途徑;水介質(zhì)齒輪泵基礎(chǔ)理論研究 。綜上所知,對齒輪泵的自主研發(fā)和設(shè)計對我國尤為重要。特別是在提高其效力和降低噪音和振動方面。隨著社會的發(fā)展,齒輪泵更廣泛的被應(yīng)用于各種工業(yè),工業(yè)自動化程度越來越高,需要達到的精度也越高,市場競爭越來越激烈。這就要求齒輪泵的設(shè)計制造在秉承了原有的先進技術(shù)之外,要不斷攻克新的技術(shù)難點。此次研究在達到課題給出的條件要求之外力爭改善外嚙合齒輪泵的如下難點:(1)高壓化;(2)低流量脈動;(3)低噪聲;(4)大排量;(5)變排量,為社會工業(yè)發(fā)展提供性能更強、更穩(wěn)定的外嚙合齒輪泵。
s19hms220
PV葉片泵型號
PV2R4-237
PV2R1-23
PV2R4-200
PV2R1-23
PV2R2-65
PV2R2-41
PV2R1-14
PV2R4-153
PV2R3-94
PV2R11-10/10
PV2R2-47
PV2R2-47
PV2R4-136
PV2R2-53
PV2R1-14
PV2R12-6/23
PV2R3-76
PV2R4-136
PV2R12-6/23
PV2R4-153
PV2R12-6/23
PV2R11-10/10
PV2R12-17/26
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液壓泵外部漏油是由殼體各結(jié)合部位密封裝置損壞或裝配不當(dāng)引起的。主要部位有:進、出油接頭。調(diào)壓螺帽,回油接頭密封蓋等與殼體結(jié)合處。另外,青銅球面墊圈與密封蓋之間摩配不符合要求,也會引起外部油。 裝配前還應(yīng)準(zhǔn)確測量各配合零部件之間的配合間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,以確保裝配質(zhì)量。 ①擺架裝配完畢后,將擺架裝夾在專用試驗夾具上,向分油器結(jié)合部位加入規(guī)定液壓,保持5min。結(jié)合處不得漏油。 ②裝配轉(zhuǎn)子時.首先在轉(zhuǎn)子內(nèi)腔涂上ZL7—2潤滑脂。然后進行裝配。 ③裝配萬向軸時.應(yīng)注意萬向軸上的兩塊夾板不能裝反。
徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺點。國際上70、80年代發(fā)展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足。由于徑向泵結(jié)構(gòu)上的特點,固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長、控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下,改變定子的偏心距實現(xiàn)的,而定于的***偏心距為 5—9mm(根據(jù)排量大小不同),變量行程很短。 液壓柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱,在每次啟動機器后,必須等液壓油箱達到使用氣壓后,才能操作機械。直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱,也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強,無需外力供油。
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