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4.具有良好的抗腐蝕性能 維護與保養(yǎng) (1)在運轉前必須檢查,控制油位。在泵***次運轉 30 小時以后須更換潤滑油。以后每工作200小時換油一次。 (2)全部螺絲必須擰緊。 (3)泵在運轉過程中,潤滑油溫度不得大于 70 ℃,介質(zhì)溫度不得大于 55 ℃ 。 當柱塞在曲軸帶動下做回程運動時,泵頭工作缸內(nèi)腔溶積逐漸增大,壓力逐漸下降,造成了局部真空,排液閥處于閉合狀態(tài)。在壓差作用下進液閥打開,液體進入工作缸。柱塞繼續(xù)移動到回程極限位置時吸液過程終了,這時工作缸內(nèi)吸液最多。當柱塞做進程運動時,工作缸的容積逐漸減小,液體受擠壓,壓力增加,使進液閥關閉,排液閥打開,液體從排出管中排出。柱塞達到進程極限位置時,工作腔內(nèi)的容積最小排液過程完畢。由于柱塞不斷地往復運動,泵的吸液,排液過程就不斷交替進行,高壓液體就不斷地輸出。
型號展示
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當凸輪軸繼續(xù)旋轉時,凸輪旋轉半徑逐步增大,柱塞在凸輪作用下,克服彈簧壓力往左移動,上方單向閥中的球體在彈簧作用下,關緊閥門,此時,泵腔容積逐步減少,壓力逐步增大,由于潤滑油從下方單向閥(排油閥)克服彈簧壓力,推開鋼球,流到供油潤滑系統(tǒng)中,凸輪軸不斷旋轉達到供油不間斷。 斜盤式軸向柱塞泵是液壓系統(tǒng)中的主要部件,斜盤式軸向柱塞泵是靠柱塞在柱塞腔內(nèi)的往復運動,改變柱塞腔內(nèi)容積實現(xiàn)吸油和排油的,是容積式液壓泵,對于斜盤式軸向柱塞泵柱塞、滑靴、配油盤缸體是其重要部分,柱塞是其主要受力零件之一,滑靴是高壓柱塞泵常采用的形式之一,能適應高壓力高轉速的需要,配油盤與缸體直接影響泵的效率和壽命,由于配油盤與缸體、滑靴與柱塞這兩對高速運動副均采用了一靜壓支承,省去了大容量止推軸承,具有結構緊湊,零件少,工藝性好,成本低,體積小,重量輕,比徑向泵結構簡單等優(yōu)點,由于斜盤式軸向柱塞泵容易實現(xiàn)無級變量,維修方便等優(yōu)點,因而斜盤式軸向柱塞泵在技術經(jīng)濟指標上占很大優(yōu)勢。
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液壓泵和液壓馬達在液壓系統(tǒng)中都屬于能量轉換裝置。液壓泵是將電機輸出的機械能轉變?yōu)橐簤耗?,為系統(tǒng)提供一定流量和壓力的油液,使液壓系統(tǒng)的動力源,液壓馬達是將系統(tǒng)中的液壓能轉變?yōu)闄C械能輸出一定轉速和轉矩,驅動機械工作部件運動是液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件。 液壓泵按其結構形式可分為齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵等液壓馬達在結構上與液壓泵基本相同除少數(shù)只能專用外,在使用上是可逆的。即理論上講任何一種液壓泵都可作為液壓馬達使用。分類也相同常用的液壓泵和液壓馬達都是變?nèi)菔降?,其工作原理都是利用容積變化來吸油或注油。 柱塞依靠彈簧壓緊在偏心輪上,偏心輪由電機帶動旋轉使柱塞往復運動當柱塞向右移動時密封工作腔4的溶劑逐漸增大,此時油箱中的油液經(jīng)吸油管頂開單向閥5進入工作腔4,吸油完成。單柱塞向左運動時,密封工作腔4中的油液受擠壓產(chǎn)生一定壓力頂開單向閥6流向系統(tǒng).此過程為注油過程,凸輪不斷旋轉,泵就不斷吸油、注油。這樣液壓泵將電機輸入的機械能轉換成油液壓力能。
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